j55石油套管技術標準

 

　?、诎磳嶋H重量交貨或按理論重量交貨實際重量--交貨時，其產品重量是按稱重(過磅)重量交貨理論重量--交貨時，其產品重量是按鋼材公稱尺寸計算得出的重量。其計算公式如下(要求按理論重量交貨者，需在合同中注明)鋼管每米的理論重量(鋼的密度為7.85kgdm3計算公式：式中：W--鋼管每米理論重量，kgmD--鋼管的公稱外徑，mmS--鋼管的公稱壁厚。

 

　　井況、井深不同，采用的鋼級也不同。在腐蝕環境下還要求套管本身具有抗腐蝕?性能。API無縫鋼管在地質條件復雜的地方還要求套管具有抗擠毀性能。抽主要將油井底部的油、氣輸送到地面。螺紋連接形式:短圓螺紋套管(STC);長圓螺紋套管(LTC) 偏梯形螺紋套管(BTC);直連型套管(XC)不加厚(NU);外加厚(EU);整體接頭(IJ)。 按鋼材本身的強度套管可分為不同鋼級，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井況、井深不同，采用的鋼級也不同。在腐蝕環境下還要求套管本身具有抗腐蝕性能。在地質條件復雜的地方還要求套管具有抗擠毀性能。無縫鋼管　; 無縫鋼管是采用穿孔熱軋等熱加工方法制造的不帶焊縫的鋼管。

 

　　地質鉆探及石油鉆探用無縫鋼管：為探明地下巖層結構、地下水、石油、天然氣及礦產資源情況，利用鉆機打井。石油、天然氣開采更離不開打井，地質鉆探用石油鉆探用無縫鋼管是鉆井的主要器材，主要包括巖芯外管、巖芯內管、套管、鉆桿等。有時還會影響篩管的強度。由于鉆探用管要深入到幾千米地層深度工作，工作條件復雜，鉆桿承受拉、壓、彎曲、扭轉和不均衡沖擊載荷等應力作用，還要受到泥漿、巖石磨損，因此，要求管材具有的強度、硬度、性和沖擊韌性，鋼管用鋼用“DZ”(地質的漢語拼音字頭)加數字一代表鋼屈服點表示，常用的鋼#有DZ45的45MnB、50Mn;DZ50的40Mn2、40Mn2Si;DZ55的40Mn2Mo、40MnVB;DZ60的40MnMoB、DZ65的27MnMoVB。鋼管都以熱處理狀態交貨。

 

　　273*8.89石油套管，339.7*9.65石油套管區別，在石油開采過程中使用的不同類型的套管：表層石油套管-保護鉆井，使其避免受淺水層及淺氣層污染，-支撐井口設備并保持套管的其他層重量。技術石油套管-分隔不同層面的壓力，以便鉆液額度正常流通并保護生產套管。-以便在鉆井內安裝反裂化裝置、防漏裝置及尾管。油層石油套管-將石油和天然氣從地表下的儲藏層里導出。-用于保護鉆井，將鉆探泥漿分層。石油套管生產時，外徑通常為114.3毫米到508毫米。

 

　　石油裂化管：用于石油煉廠的爐管、熱交換器管和管道用無縫管。常用優質碳素鋼(10、20)、合金鋼(12CrMo、15CrMo)、耐熱鋼(12Cr2Mo、15Cr5Mo)、不銹鋼(1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti)制造。鋼管除得證化學成分和各種機械性能外，還要水壓、壓扁、擴口等試驗，及表面質量和檢驗。從初開發大慶、遼河、勝利等東部油田后來轉向四川、等西部油田發展。鋼管在熱處理狀態下交貨。不銹鋼管：用各種不銹鋼熱軋，冷軋的不銹鋼管，廣泛應用于石油、化工設備管道和各種用途的不銹鋼結構件，除應化學成分和機械性能，凡用作承受流體壓力的鋼管要水壓試驗合格。各種鋼管要按規定條件。

 

　　i石油套管、石油、接箍、套管接箍、石油套管接箍、鉆桿、API 5L 管線管。公司占地面積98000平米，擁有國內外的數控螺紋車床，自動擰扣機、水壓機、噴印設備等一體的先進的石油管加工生產流水線，并以的質量、的產品，相繼通過了ISO9001：2000國際質量管理體系認證和美國石油協會API認證。產品遠銷、日本、澳大利亞、烏茲別克、朝鮮、、越南、印尼、、智利、馬里、幾內亞、坦桑尼亞、尼日利亞、、孟加拉國、古巴等和地區，飲譽國際市場。

 

　　石油套管是維持油井運行的生命線。由于地質條件不同，井下受力狀態復雜，拉、壓、彎、扭應力綜合作用作用于管體，這對套管本身的質量提出了較高的要求。一旦套管本身由于某種原因而損壞，可能導致整口井的減產，甚至報廢。石油套管是一種大口徑管材，起到固定石油和天然氣油井壁或井孔的作用。

 

　　柱截面溫度場的分布很不均勻,增加了柱子的耐火時間,減慢鋼柱的升溫速度,并且一旦鋼柱屈服,混凝土可以承受大部分的軸向荷載,防止結構倒塌。，安裝快捷，安全等優點，被廣大用戶所接受。輸送劇介質管子的質量證明書中應有超聲波檢測結果，否則應按現行GB/T-《無縫鋼管超聲波探傷檢驗方法》的規定，逐根進行補項試驗。

 

　　石油鉆管主要用于連接鉆鋌和鉆頭并傳遞鉆井動力。水、氣等埋地管道防護;輸酸、堿、鹽和灰渣等腐蝕介質的工藝管道和異型件的防護;泵、閥、風機等設備的重腐蝕防護;供熱和輸海水管道波紋管補償器的腐蝕防護;海洋工程及碼頭鋼結構件的防腐蝕。